计量仓是食品、化工、橡胶、农药、染料、医药等行业中不可或缺的自动化生产设备，专门用于精确称重和储存粉料。它在自动化生产线中发挥核心作用，配备原料储存仓和内置称重模块，以加量法实现精准配料。计量仓不仅确保原料按比例准确配制，还与混合及包装工序无缝对接，有效提升生产效率和产品质量。

中间仓是一种关键的暂存容器，广泛应用于化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业。它作为生产工艺流程中必不可少的环节，承担着暂存或提升生产效率的重要任务。例如，在气体输送过程中用于除尘释压、在混合前后作为暂存仓，以及作为混合完成后包装前的成品存储。材质方面，中间仓通常采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金（如哈氏合金、蒙乃尔合金、因康镍）及其他复合材料制成，以满足各种工业环境的需求。这种设计旨在确保物料的安全储存，同时提高整体生产过程的连续性和效率。

储存仓是专为存储各类粉体原料而设计的立式容器，适应于室内外不同环境。其大小可根据容积需求定制，安装方式灵活，可固定于平台或支腿固定。此外，储存仓可配备仓顶除尘器、振荡器和料位计等附件，以优化其功能和性能。材质选择多样，包括不锈钢、碳钢、镍基合金（如哈氏合金、蒙乃尔合金、因康镍）及其他复合材料，以满足不同行业的需求，其广泛应用于医药、食品、新能源、化工、涂料、油墨、建筑砂浆等行业的粉体生产系统。

正压稀相气力输送系统可由两种气源实现管道式无尘输送。气源分别为罗茨风机或空压机提供，但大多数工况气源还是选用罗茨风机较为广泛。罗茨风机是利用低于1kg/c㎡的气体压力，采用正压（压送式），以较高的速度来推动物料使其通过整条输送线，因此该输送方式被称为低压高速系统，它具有较高的气体－物料比。

正压密相输送是一种高效且环保的气力输送方式，主要由以下设备组成：空气压缩机、储气罐、仓泵、除尘器、PLC控制系统以及管道和弯头。这种系统特别适用于低速、远距离且大输送能力的物料运送，能够实现单点对单点或单点对多点的长距离输送，输送距离可达1000米，能力高达200吨/小时。

真空上料机，亦称真空输送机，是一种高效的管道输送设备，专用于无尘、密闭环境中传送颗粒和粉末状物料。该技术通过真空和气压差引导物料流动，广泛应用于化工、制药、食品等多个行业。其密闭管道设计有效避免粉尘污染，提升工作环境洁净度，同时节省空间并适应各种输送距离。真空上料机减轻了人工劳动强度，提高了工作效率，成为粉体物料输送的理想选择。